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高中机械制造
科目：
机械制图
机械基础
电工电子技术
金属加工基础
钳工加工技术
极限配合与技术测量
液压与气压传动
选择章节
模块一 金属材料及热处理
1.1 金属材料的力学性能
【MM】金属材料力学性能
【MM】强度、塑性、硬度、韧性的概念
【MM】金属材料疲劳断裂现象及提高材料疲劳极限的方法
【MM】对金属材料的强度、塑性、硬度和韧性等进行试验测试的方法
【MM】塑性材料与脆性材料在力学性能上的差异
1.2 非合金钢、低合金钢和合金钢
【MM】非合金钢的分类
【MM】非合金钢的牌号、性能及应用
【MM】低合金钢
【MM】合金钢
1.3 铸铁
【MM】铸铁概述
【MM】常用铸铁的牌号、性能及应用
1.4 钢的热处理
【MM】热处理的概念、目的和分类
【MM】退火、正火、淬火、回火、调质
【MM】时效处理的概念和方法
【MM】常用钢的热处理方法
模块二 机械加工基本知识
2.1 金属切削刀具
【MM】车刀、铣刀种类、用途
【MM】金属切削刀具切削部分材料应具备的基本性能
【MM】金属切削刀具切削部分常用材料种类
【MM】车刀切削部分组成
【MM】几何角度的定义及切削时的作用
【MM】刀具磨损的种类及原因
【MM】提高刀具寿命的方法
2.2 机床加工
【MM】机床的分类及其型号
【MM】常用车床、铣床、刨床、磨床及附件的种类、用途
【MM】切削运动和切削用量
【MM】车床、铣床常用工具的使用和工件的装夹方法
【MM】铣削方式的特点
【MM】垂直面、平行面的铣削工艺方法
【MM】刨削、磨削的工艺特点
2.3 焊接
【MM】焊接的定义、分类、特点及应用
【MM】焊条电弧焊常用焊接设备
【MM】焊接的安全文明操作规程
【MM】焊接的环境保护要求
【MM】电弧焊焊条的组成及作用
【MM】常用焊条型号含义
【MM】常用焊条选用原则
【MM】焊条电弧焊所用工量具、安全防护用品的使用
【MM】焊条电弧焊的基本操作要领
【MM】焊条电弧焊对接平焊的基本操作技术
【MM】焊条电弧焊的安全操作注意事项
【MM】焊条电弧焊常见缺陷的产生原因、影响因素及防止方法
2.4 轴类零件普通卧式车床车削
【MM】简单轴类零件车削加工工艺
【MM】加工轴类零件车刀的选择及安装方法
【MM】轴类零件的装夹方法及各种表面的车削方法
【MM】加工轴类零件时工件测量方法
2.5 数控加工的基础知识
【MM】数控机床基本组成、工作原理、加工工艺特点及分类
【MM】数控机床坐标系的概念和工件坐标系原点的设定方法
【MM】程序编制的常用方法和编程的基本步骤
【MM】数控程序的结构和程序段指令的意义
【MM】刀具补偿原理
2.6 数控车床加工的常用功能指令
【MM】基本准备功能指令的格式、使用方法及注意事项
【MM】常用辅助功能指令格式及使用方法
【MM】模态指令与非模态指令区别
【MM】数控车床常用循环指令格式及使用方法
【MM】数控车床编程其它常用指令
2.7 轴类零件数控车床车削的基本操作方法
【MM】根据零件要求编制加工工艺文件
【MM】手工编制轴类零件加工程序的方法
【MM】规范、安全地操作数控车床
2.8 数控铣床的加工工艺范围
【MM】数控铣床的加工工艺范围
【MM】常用数控铣削加工表面的工艺特点
2.9 机械加工工艺
【MM】机械加工工艺过程的组成
【MM】拟定工艺路线的主要工作内容
【MM】制定工艺规程的步骤
【章节选择】
【题型】
选择题
简答题
作图题
分析计算题
综合应用题
【时间】
2022
2021
2020
2019
2018
2017
【题量设置】
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